提取罐全自動除渣系統是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。提取罐全自動除渣系統的對于醫藥發展具有重要的意義,近年來,我國提取罐全自動除渣系統工業規模也不斷擴大,結構得到逐步優化。
但與此同時,提取罐全自動除渣系統面臨著無窮的轉型晉級艱難。據分析,這種艱難是多重的:一方面,因本身所在的開展期間而面臨一些艱難;另一方面,環境的改動帶來的艱難。面對轉型晉級的艱難,我國提取罐全自動除渣系統企業仍堅持創新,努力推動產業發展。
近年來,我國提取罐工業規模不斷擴大,結構逐步優化,創新、綠色和可持續發展能力明顯增強,對經濟社會發展和民生改善發揮了積極作用。但同時,受經濟增速回落、市場需求不足等因素影響,提取罐工業增速放緩、效益下降,部分產業產能嚴重過剩,部分適應生產消費升級需要的產品缺乏,一些長期積累的結構性矛盾日益凸顯。
未來提取罐全自動除渣系統產業需繼續發揮自身優勢,努力提升提取罐實體產業的廣度和深度,著力做好推動產品創新、深化產業服務、做精做細品種和探索期現結合等方面的工作,促進提取罐期現貨市場深度融合,進一步加強對輪胎等支柱行業的服務力度,根據市場需求完善提取罐品種序列,不斷豐富市場避險工具。
提取罐全自動除渣系統特點
加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進行微沸)。
提取效率:靜態加熱方式,因底部有熱源解決了加熱死角的問題,使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中,大大提高了提取罐全自動除渣系統提取效率。
出渣出液:大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同,出渣門的結構相應的也改變了很多,成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢,降低了勞動強度,提高了生產有效工時。
操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部來維持提取微沸狀態降低了二次蒸汽流量,減少了生產不安全因素,給人身及生產帶來了好處多多。
安裝空間:此提取罐全自動除渣系統設備占用空間相對較大。